工業(yè)化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣揮發(fā)在空氣中，破壞環(huán)境的生態(tài)健康。環(huán)境的日益惡化迫使人們必須研發(fā)出先進(jìn)有效的科技手段解決這些問(wèn)題，有機(jī)廢氣處理設(shè)備因此應(yīng)運(yùn)而生。有機(jī)廢氣處理是環(huán)保治理的一個(gè)大方向，現(xiàn)在很多行業(yè)都存在有機(jī)廢氣治理的需要，那么你對(duì)于有機(jī)廢氣處理設(shè)備了解多少呢，接下來(lái)小編就來(lái)為大家介紹一下有機(jī)廢氣處理設(shè)備的一些知識(shí)，今天要介紹的主要是催化燃燒工藝。

在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)，如：

1、有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。

2、有機(jī)廢氣進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開(kāi)車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱氣體。若廢氣為間歇排放，每次開(kāi)車均需對(duì)冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)，使能耗大大增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電 熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。

3、催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量必須回收。一般首先通過(guò)換熱器將高溫尾氣與低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗， 剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。

有機(jī)廢氣處理中催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種。

1、在分建式流程中，預(yù)熱器、換熱器、反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備分別設(shè)立，其間用相應(yīng)的管路連接，一般應(yīng)用于處理于氣量較大的場(chǎng)合。

2、組合式流程將預(yù)熱、換熱及反應(yīng)等部分組合安裝在同一設(shè)備中，即所謂催化燃燒爐，流程緊湊、占地小，一般用于處理于氣量較小的場(chǎng)合。我國(guó)有這類有機(jī)廢氣處理設(shè)備的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理于氣量的大小進(jìn)行選擇。

通過(guò)以上內(nèi)容可知，有機(jī)廢氣處理設(shè)備在很大程度上將有機(jī)廢氣凈化，給大自然環(huán)境減少了壓力，有機(jī)廢氣處理設(shè)備使用范圍廣闊，在家電、汽車、塑料等烤漆行也使用都能將有機(jī)廢氣凈化，同時(shí)具有對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗;對(duì)可燃組分濃度和熱值限制較小的優(yōu)勢(shì)。